高压反应釜在的运行过程中，要注意的问题有很多，在一定程度上要定期对高压釜进行检修，在检修过程中应该要满足哪些要求呢？

一、在高压釜的运行过程中，有必要定期检查搅拌轴的摆位，如果发现摆大，应立即根据其结构图拆下轴承和轴套，磁力搅拌器中使用的复合轴套或石墨轴套的设计寿命为1≤2年，为保证设备的正常运行，建议每年更换一次。

二、高压釜拆卸前，设备应首先排出釜内的反应物质，用对人体无害的气液介质清洗。高温高速磁力搅拌器上部有注油孔，停止工作时为轴承安装，只能在水壶压力解除后使用，每次加30-50CC，用注射器注射进去。

三、在操作过程中，对高压釜的磁力搅拌器进行大修。操作时不必打开高压釜盖，使用时只需松开与盖子相连的螺母。拆卸时应尽量避免铁、磁材料等杂质进入内外磁性钢的间隙，并确保内外磁性钢和密封盖的同心度。安装螺栓时，将螺栓均匀对称地上紧螺栓，而且要分2-次来拧紧，以防止螺栓偏离、损坏密封垫，影响密封效果。

化学工业中使用的反应釜种类繁多，主要是由于电热反应器成本低，但电热反应器使用频繁，需要较高的加热温度，因此电热杆故障大，电热堆脱扣，热不热，泄漏故障，导致用户无法生产和识别故障，加热介质或冷却介质降低了换热器的传热系数，同时，壶内的物质也会在釜内壁上结垢，从而阻碍传热。