不锈钢反应釜常用的焊接方法是手工焊接，其次是金属电极气体保护焊和钨极惰性气体保护焊。手工焊接是一种特别普遍且易于使用的焊接方法，电弧长度由手工调节，由电极与工件之间的间隙大小决定。同时，电极作为电弧载体时，电极也是焊缝填充材料。

这种焊接方法简单，几乎可用于所有材料的焊接；即使在水下使用，也有很好的适应性。大多数焊机都可以用TIG焊接。在电极焊接中，电弧长度由人手决定：当改变电极与工件之间的间隙时，电弧长度也会发生变化。在大多数情况下，焊接中使用直流电流，电极不仅用作电弧载体，而且还用作焊缝填充材料。

 同时稳定电弧；它还导致形成渣层，保护焊缝并形成渣层；根据涂层的厚度和组成，电极可以是钛或碱性的。 此外，矿渣很容易去除，如果电极储存时间长，必须重新烘焙，因为空气中的水分很快就会在电极中积累。

不锈钢反应釜MIG/MAG焊是一种自动气体保护焊方法。这种方法是在保护气体保护罩下，在电流母线和工件之间点燃电弧，用机器送出的焊丝作为熔化电弧的电极。

当焊接钢时，MAG能满足薄钢板厚度仅0.6mm的要求。这里使用的保护气体是活性气体，如二氧化碳或混合气体。极限是在室外焊接时，必须保护工件不受水分的影响，以保持气体的效果。

不锈钢反应釜的TIG焊接是在耐火钨丝和工件之间进行的；焊丝可以手工或机械地送出，但也有一些特殊用途不需要送到焊丝上；焊接材料决定是使用直流还是交流电。在使用直流时，由于钨焊丝具有较强的熔深能力，适用于不同类型的钢，因而被设置为负极焊丝，但对熔池没有清洗效果。